液体涡轮流量计原理当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
液体涡轮流量计 产品详情
一、基本型液体涡轮流量计组成
zy-lwgy基本型液体涡轮流量计主要由叶轮、轴和前后导向架（包括固定器）、检流器、轴承、壳体及连接端组成。叶轮亦称为转子，为涡轮流量计的主要部件。叶轮可以由直叶片或螺旋形叶片组成。通常认为叶轮的轮壳半径为叶轮半径的一半。从轴向看，叶片正好充满管道截面。叶片的轴向长度近似为叶片的高度（即从轮壳到叶顶的距离）。为保持流体从叶根到叶顶有一个相同的攻角，将叶片加工成螺旋形，这样具有更理想的特性。叶片的后缘应避免加工成锐缘形状，否则可能会出现空泡现象。基本型液体涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为zy-lwgy-□b型和zy-lwgy-□c型。
zy-lwgy-□b型：供电电源采用3.2v10ah锂电池(可连续运行4年以上)； 无信号输出功能。
zy-lwgy-□c型：供电电源采用24vdc外供电，输出4-20ma标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加rs485或hart通讯。
二、液体涡轮流量计产品特点1.高精确度，一般可达±1%r、±0.5%r，高精度型可达±0.2%r；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、液体涡轮流量计技术性能：表1
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级
±0.5%r
量程比
1:10；1:15；1:20
仪表材质
304不锈钢、316(l)不锈钢等
被测介质温度(℃)
-20～＋120℃
环境条件
温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kpa
输出信号
4-20madc电流信号(lwgy-□c型)
供电电源
lwgy-□b型：自带锂电池供电(可连续使用3年)；lwgy-□c型：+24vdc
信号传输线
2×0.3(二线制)
传输距离
≤1000m
信号线接口
内螺纹m20×1.5(lwgy-□c型)
防爆等级
exdiibt6
防护等级
ip65
测量范围及工作压力：表2
仪表口径(mm)
正常流量范围(m3/h)
扩展流量范围(m3/h)
常规耐受压力(mpa)
特制耐压等级(mpa)(法兰连接方式)
dn 4
0.04～0.25
0.04～0.4
6.3
12、16、25
dn 6
0.1～0.6
0.06～0.6
6.3
12、16、25
dn 10
0.2～1.2
0.15～1.5
6.3
12、16、25
dn 15
0.6～6
0.4～8
6.3.2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 20
0.8～8
0.45～9
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 25
1～10
0.5～10
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 32
1.5～15
0.8～15
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 40
2～20
1～20
6.3、2.5(法兰)
4.0、6.3、12、16、25
dn 50
4～40
2～40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 65
7～70
4～70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 80
10～100
5～100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 100
20～200
10～200
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn 125
25～250
13～250
1.6
2.5、4.0
dn 150
30～300
15～300
1.6
2.5、4.0
dn 200
80～800
40～800
1.6
2.5、4.0