详细说明
1 工艺流程：
材料备料 → 安装准备 → 支座架安装 → 热水器设备组装 → 配水管路安装 → 管路保温
制作 → 管路系统试压 → 温控仪表安装 → 系统调试运行 → 工程竣工验收
2 安装准备： 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。清理现场，画
线定位。支座架制作安装，应根据设计详图配制，现场开料安装后者组装。其支座架地脚盘安装
应符合设计要求。
3 热水器设备组装：与贮热水箱配合使用，倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。
4 集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15°。
5 集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。
6 循环水箱和蓄热水水箱安装：给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。热水应从
水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50～100mm为保证水箱内的水能全部使用，应从
水箱底部接出管与上部热水管并联。上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要
保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。下循环管接自水箱下部，为防止
水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm以上。
7 水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置。
8 贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。
9 配水管路安装
9.1 自然循环系统管道安装：
a 为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲
率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
b 管路上不宜设置阀门。
c 在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量
均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。
d 为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气。管路
最高点应设通气管或自动排气阀。
e 循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。
10 机械循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：
a 水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。
11 管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的1.5倍。最
小不低于0.5mpa..系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。
12 热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。
13 按设计要求做好防腐和保温工作。
a 太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞
流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应
温升3～5℃。符合要求后办理交工验收手续。
14 质量标准
a保证项目：太阳能热水器系统的水压试验结果和贮热水箱满水试验必须符合设计要求和施工规
范规定。
b 检验方法：检查系统试验记录和水箱满水试验记录。
15 基本项目：
a 贮热水箱支架或底座的安装应埋设平整牢固，尺寸及位置符合设计要求，水箱与支架接触紧密。
b 检验方法：观察和对照设计图纸检查。
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